江蘇鶴林水泥有限公司成立于2003年9月，主要利用船山集團剝離廢棄物生產和銷售水泥。產品銷往省內、上海、浙江及福建等沿海地區。十幾年來，鶴林水泥通過轉型升級與發展，現已擁有新型干法熟料水泥生產線三條、余熱電站二座和5萬噸級長江碼頭，形成水泥900萬噸、發電1.6億度和貨物吞吐量1000萬噸的產能規模，公司綜合競爭力名列全省水泥行業前茅。2018年主要產品銷售839.15萬噸，同比降11.7%；實現工業總產值30.65億元，同比增27.1%.今年1-2月主要產品銷售88.80萬噸，同比增23.8%；實現工業總產值3.49億元，同比增11.91%，總體呈現產量下降、指標提升，轉型升級上到一個新的平臺。先后獲得中國建筑材料聯合會“建材行業百家節能減排示范企業”、省人民政府“節能工作先進集體”、“江蘇省模范勞動關系和諧企業”、省總工會“五一勞動獎狀”、鎮江市人民政府“先進單位”和“企業環境行為評級綠色單位”等榮譽稱號。

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多年來，我們高度重視環境保護和節能降耗工作，舍得持續投入，積極引進、應用“四新”節能減排，努力創建“綠色工廠”。新技術、新方法、新材料、新工藝的應用，是企業實現節能減排的有效途徑。接下去重點實施節煤技術的應用、新能源替代和可再生能源的利用等方面，推進固液廢無低害化處理和循環產業鏈的建設，發揮窯爐高溫煅燒的特點，無低害化處理城市生活與工業生產的廢棄物。

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公司建有完善的能源計量管理制度，計量設備的配備：1、公司能源計量的范圍：

(1)進出廠的一次能源（煤）的計量，二次能源（電、柴油等）以及載能工質（水、壓縮空氣等）的計量。

(2)生產過程中能源和載能工質的分配、加工、轉換、儲運和消耗的計量。 A~?M`L>B

(3)生活和輔助部門（辦公室、食堂、浴室、宿舍等）用能的計量。

(4)為能源平衡測試所需要安排的計量。

2、能源計量器具的配備率和準確度要達到GB/17167—2006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》中第4.3.5表3和第4.3.8表4的要求。

3、能源計量管理辦公室負責編制公司能源計量器具配備計劃，并報公司領導批準后執行。

4、新購進計量器具時，必須認真審核生產廠家的資質，索取并保管好生產許可證、合格證、使用說明書、維修憑證等技術資料，并送上級檢定部門檢定合格后方可使用。

5、能源計量器具的安裝使用嚴格按產品說明書和操作規程的規定進行，以保證合理安裝、正確使用、維修方便。?

6、能源計量管理辦公室應加強購置進廠檢驗和現場安裝監督檢驗，杜絕不合格能源計量器具流入公司。

·能源計量器具配備率

進出用能單位能源計量器具配備率達到：100%；

主要次級用能單位能源計量器具配備率達到：電力100%，水≥95%；

主要用能設備能源計量器具配備率達到：電力≥95%，水≥80%；

可回收利用的余熱計量器具配備率達到：進出用能單位≥90%，主要次級用能單位≥80%。

·能源計量器具周期受檢率

進出用能單位能源計量器具受檢率應達到：100%；

主要次級用能單位能源計量器具周期受檢率應達到：95%以上；

主要用能設備的能源計量器具周期受檢率應達到：90%以上。

·能源計量數據定期采集率

進出用能單位能源計量數據定期采集率達到：100%；

主要次級用能單位能源計量數據定期采集率達到：95%以上；

主要用能設備的能源計量數據定期采集率達到：90%以上。

主要的能源計量已經100%實現自動化集

·能源計量數據準確性

能源計量原始數據的準確性達到：98%以上；

能源計量統計報表數據的統計準確性達到：100%。

加快推進現代企業建設進程，大量引進工業智能化、數字化技術與裝備，加大信息化投入，以信息資源利用為核心，提升工業智能分析與DCS、ERP等信息系統全面集成，提升從能源管控、物資管理、生產調度、計劃安排、庫存管理、成本核算、勞動工資等生產經營全過程、全方位的數字化企業管理系統提升工程。通過引進大數據處理技術，使信息化從業務層面向對企業更有價值的信息分析、決策支持方向轉移，全面提升企業運營管控水平，為推動工業轉型升級工作注入持續活力，努力打造全國建材行業走現代化之路的優秀企業。???

持續推進國家級綠色工廠創建。公司2019年將創建國家級綠色工廠為核心，所有工作以綠色工廠創建為引領，以加快現場智能化改造步伐，加快廢棄資源優化利用、推進可再生資源利用與清潔能源替代，確保公司生產經營實現低碳化、低排放、低能耗、高廢棄資源利用率為目標，努力發揮行業與技術優勢，做城市可持續發展的凈化器，為經濟建設、環境保護做出新的更大貢獻。